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優(yōu)惠預(yù)告GEFRAN自動(dòng)控制器1200-RT00-00-2-1 

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惠言達(dá)寄語：

你越在意什么，什么就會(huì)折磨你。

意大利杰佛倫GEFRAN公司總部原裝意大利 Gefran傳感器1000-V-2H-0-1設(shè)在意大利，在世界的11個(gè)國(guó)家擁有800多名員工，并設(shè)立了6個(gè)制造工廠。 多年來意大利杰佛倫GEFRAN公司以西方市場(chǎng)為中心，擁有強(qiáng)大的影響力，并在快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)不斷前進(jìn)。為了使覆蓋球的70多個(gè)授權(quán)經(jīng)銷商對(duì)GEFRAN更有信心。原裝意大利 Gefran傳感器1000-R0-1R-2-0原裝意大利 Gefran傳感器F000371

　　意大利杰佛倫GEFRAN公司自從在1998年米蘭證券交易所上市以來，從2002年以來一直是證券市場(chǎng)上”高性能”的明星股。由于有了一支能預(yù)測(cè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的高效率團(tuán)隊(duì)和強(qiáng)大的技術(shù)支持，意大利杰佛倫GEFRAN公司與客戶之間建立了良好的合作關(guān)系。與客戶的不斷地溝通和高水平的專業(yè)技能也是完成制定商品和解決方案的保證。原裝意大利 Gefran傳感器1000-R0-1R-2-0

　　公司30年的經(jīng)驗(yàn)及廣泛了解面向客戶需求結(jié)構(gòu)、持續(xù)投資研發(fā)、使gefran成為工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)和組件領(lǐng)域的者。原裝意大利 Gefran傳感器F000371原裝意大利 Gefran傳感器F057788

　　與歐洲較有名的研發(fā)中心及大學(xué)合作、以及定期投資研發(fā)，開發(fā)新技術(shù)，使意大利杰佛倫GEFRAN公司因不斷地發(fā)展新科技而走在市場(chǎng)的前沿。 我們集團(tuán)主要分為四個(gè)方面的業(yè)務(wù):傳感器、自動(dòng)化元件、系統(tǒng)和馬達(dá)的控制。原裝意大利 Gefran傳感器1001-I-3R-0-1

　　自動(dòng)化配件原裝意大利 Gefran傳感器1001-I-3R-0-1原裝意大利 Gefran傳感器F031995

　　產(chǎn)品展示范圍包括電子調(diào)節(jié)過程變量微機(jī)控制指標(biāo)和功率繼電器。產(chǎn)品的不斷升級(jí)和生產(chǎn)投資地不斷壯大，使我們能在快時(shí)間內(nèi)提供了無懈可擊的服務(wù)。

　　系統(tǒng)整合1000-R0-2H-0-1原裝意大利 Gefran傳感器1000-V-2H-0-1

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　　我們不斷地設(shè)計(jì)和開發(fā)為供應(yīng)商提供各式各樣的特定產(chǎn)品的技術(shù)支持和解決方案。比如: 中央控制單位操作界面，輸入/輸出系統(tǒng)、可編程控制器和工業(yè)電腦。原裝意大利 Gefran傳感器F031995

　　傳感器原裝意大利 Gefran傳感器1000-R0-2R-0-0

　　傳感器是工業(yè)控制中的基本組成部分。 我們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)這類產(chǎn)品是為了測(cè)量我們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)位置、濕度。各類主要的傳感器都是在GEFRAN的絕塵室內(nèi)完成的，包括從保護(hù)環(huán)境的各種干擾和配備高科技儀器操作和控制。原裝意大利 Gefran傳感器F029740

原裝意大利 Gefran傳感器F024397

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　　運(yùn)動(dòng)控制1000-R0-3R-0-0

　　在收購了西威—意大利較有名的電子調(diào)速器之后，使GEFRAN集團(tuán)整合了其工業(yè)控制各方面的產(chǎn)品。原裝意大利 Gefran傳感器1200-RT00-00-2-1原裝意大利 Gefran傳感器1200-RT00-00-2-1

原裝意大利 Gefran傳感器1000-R0-3H-0-0

“宣紙之鄉(xiāng)”——安徽宣城的特種宣紙廠多是民營(yíng)企業(yè)，大部分紙機(jī)為雙缸或單缸的單圓網(wǎng)老式網(wǎng)槽紙機(jī)，具備宣紙“潤(rùn)墨性”特點(diǎn)有它的特殊優(yōu)勢(shì)，但生產(chǎn)效率低，普遍存在緊度偏高、平滑度兩面差偏大、勻度差等物理指標(biāo)欠缺問題。特種宣紙的四大特點(diǎn)：潤(rùn)墨性、變形性、耐久性、抗蟲性，是其他紙張（包括用來繪畫的各種機(jī)制紙和手工紙等）所不具備或所不及的[1]。宣城地區(qū)目前生產(chǎn)宣紙主要以青檀樹皮、沙田稻草（水田稻草不適用）、竹、楮、桑、麻等可取纖維為原材料，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間浸泡、灰腌（加入石灰與純堿或草堿）、蒸煮、漂白、制漿等工序，歷時(shí)一年多，方能制造出優(yōu)質(zhì)宣紙。老式圓網(wǎng)紙機(jī)用于生產(chǎn)宣紙產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)上存在“先天不足”的缺陷，除了生產(chǎn)工藝的改進(jìn)外，還要對(duì)紙機(jī)設(shè)備作特殊的技術(shù)改造。

12400型雙缸單圓網(wǎng)紙機(jī)的改造

1.1雙缸單圓網(wǎng)紙機(jī)改造前生產(chǎn)宣紙存在的弊病雙缸單圓網(wǎng)老式網(wǎng)槽紙機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，烘缸直徑為3000mm，網(wǎng)籠直徑為1500mm，變頻調(diào)速傳動(dòng)。該紙機(jī)生產(chǎn)30～40g/m2宣紙，制漿原料為60%～70%沙田稻草纖維漿、40%～30%青檀樹皮纖維漿，車速60～80m/min，產(chǎn)量8～10t/d。一缸濕紙頁以65%水分進(jìn)托輥上烘缸，進(jìn)行加壓脫水烘干，濕紙頁則處于緊貼黏缸的干燥狀態(tài)。如果紙頁以15%～25%水分出一缸，則是紙頁正常干燥過程，但紙頁水分大，易黏缸、斷頭，增加操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；若紙頁以10%～12%水分出一缸（絕大多數(shù)特種紙廠是這樣操作的），紙頁處于強(qiáng)干燥狀態(tài)，已接近成品紙8%～9%的水分要求，二缸失去了發(fā)揮干燥的作用，雖紙頁不易黏缸相對(duì)斷紙減少，但兩缸濕紙頁懸空運(yùn)行距離長(zhǎng)，也會(huì)不時(shí)出現(xiàn)斷紙，且紙的平滑度兩面差大、緊度高（柔軟度低），使生產(chǎn)宣紙的物理指標(biāo)不能令人滿意，需對(duì)圓網(wǎng)紙機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的改造。

1.2雙缸單網(wǎng)籠紙機(jī)系統(tǒng)改造改造紙機(jī)結(jié)構(gòu)方案如圖2所示[2]。

1.2.1紙機(jī)網(wǎng)槽改造將圓網(wǎng)部老式網(wǎng)槽改為折流帶壓雙勻漿輥成形器，如圖3所示。該成形器配套圓網(wǎng)紙機(jī)適應(yīng)生產(chǎn)宣紙的車速控制在130～160m/min的范圍為適，對(duì)紙的勻度好，縱橫向定量穩(wěn)定及其縱橫拉力比小，操作和維修方便，運(yùn)行安全、穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，投資改造費(fèi)用省，見效快[3]。

1.2.2主壓榨的改造為了便于引紙、不黏缸、減少紙頁斷頭，將圓網(wǎng)部成形器裝置在2.2m高水泥平臺(tái)上，主壓榨裝置在一缸后上方的支架，由原來小輥徑主壓榨改為大輥徑壓榨，上石輥直徑為850mm，下膠輥為800mm，線壓力為40～45kN/m。大輥徑壓區(qū)大，脫水和固化纖維效果好，并在主壓榨前設(shè)三個(gè)吸濕紙頁水分真空箱，回頭毛毯裝置一道擠水輥和設(shè)一個(gè)吸毛毯水分真空箱，加強(qiáng)脫水能力的不足。

1.2.3兩大缸系統(tǒng)技術(shù)改造將一缸濕紙頁運(yùn)行的雙毯結(jié)構(gòu)改為與二缸“合用”一條干網(wǎng)，減少干網(wǎng)導(dǎo)輥、張緊器、校整器等零部件裝置和維修費(fèi)用，簡(jiǎn)化紙機(jī)結(jié)構(gòu)，同時(shí)，減輕操作工和維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度。兩缸之間濕紙頁沒有懸空運(yùn)行，引紙方便，不易斷頭，且干網(wǎng)是有端的，更換干網(wǎng)方便。一缸紙頁烘干包角由270°改為320°包角，從而充分利用烘缸干燥面的干燥能力，減少一缸15.6%的散熱損失；二缸運(yùn)行的干網(wǎng)是否經(jīng)過壓光輥，視生產(chǎn)質(zhì)量要求而定，其線壓力為20～25kN/m，二缸紙頁烘干包角由270°改為330°包角，增加烘缸干燥面的干燥能力，減少二缸18.2%的散熱損失。從大輥徑主壓榨進(jìn)一缸濕紙頁水分為60%，蒸汽壓力約為0.35MPa，濕紙頁則處于不緊貼黏缸的干燥狀態(tài)而進(jìn)入托輥壓區(qū)，其線壓力由35kN/m改為15～20kN/m，濕紙頁干燥過程是先烘干后中途經(jīng)托輥輕加壓，對(duì)半干的濕紙頁不會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)痕現(xiàn)象，提高濕紙頁松軟的塑韌性，使成品宣紙具有潤(rùn)墨性、不變形性、耐久性等特點(diǎn)，改善了宣紙的物理強(qiáng)度。這時(shí)托輥位置紙頁的水分約為45%，出一缸進(jìn)二缸紙頁水分為25%，而出二缸紙頁水分為10%，二缸蒸汽壓力約為0.15MPa，卷紙缸成品紙水分為8%～9%。改造前托輥?zhàn)笃?，改造后托輥右偏?00mm。紙機(jī)網(wǎng)籠運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力差形成濕紙頁，由伏輥重力的作用，引向毛毯進(jìn)入主壓榨經(jīng)一缸、二缸的干燥過程，而濕紙頁沒懸空均為毛毯、干網(wǎng)帶動(dòng)運(yùn)行，操作引紙方便。不存在紙頁黏缸現(xiàn)象，一個(gè)班只斷頭一兩次或無斷頭，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了紙的成品率和合格率。對(duì)紙頁正反面平滑度差、緊度等物理指標(biāo)做到適中，具備宣紙?zhí)攸c(diǎn)的使用要求。

1.2.4兩烘缸干網(wǎng)部位裝置熱風(fēng)箱紙機(jī)除了正常安裝抽氣機(jī)、排氣罩外，但隨著紙機(jī)車速的提高，濕紙頁經(jīng)烘缸的干燥，蒸發(fā)的水分被干網(wǎng)吸收，且南方空氣潮濕，或遇到春天梅雨季節(jié)和早晚空氣濕度大，其水分來不及充分蒸發(fā)，又影響車速、產(chǎn)量和紙的質(zhì)量，一缸部位干網(wǎng)裝置兩個(gè)熱風(fēng)箱，如圖4所示，其熱風(fēng)箱應(yīng)裝在干網(wǎng)進(jìn)入烘缸與紙頁接觸之前的適合位置（見圖2位置所示），有利紙機(jī)車速不受影響和節(jié)省烘缸的用汽量以及彌補(bǔ)烘缸干燥能力的不足。紙機(jī)烘缸部干網(wǎng)裝置熱風(fēng)箱，烘缸的用汽量可節(jié)省15%～20%[4]。1.2.5烘缸干燥過程蒸汽壓力的調(diào)節(jié)紙機(jī)操作過程，嚴(yán)格控制兩個(gè)烘缸的蒸汽壓力，控制紙頁干燥水分成曲線關(guān)系，如圖5所示，對(duì)提高紙頁質(zhì)量有密切關(guān)系。

2改造效果

2.1提高產(chǎn)品質(zhì)量改造后，大部分物理指標(biāo)接近或超過部頒要求(見表1所示)，產(chǎn)品質(zhì)量上檔次。

2.2能源和原材料消耗企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)挖潛改造的同時(shí)，還要擔(dān)負(fù)著降低能源、原材料的消耗和環(huán)保污染的綜合治理、安全生產(chǎn)等重大責(zé)任。電耗由900kWh/t紙降到700kWh/t紙，年節(jié)約用電120萬kWh；煤耗（按標(biāo)煤計(jì)）由700kg/t紙降到450kg/t紙，紙機(jī)烘缸冷凝水的溫度90℃以上，全部回收鍋爐使用，年節(jié)省用煤1500t；生產(chǎn)特種宣紙產(chǎn)品，充分利用細(xì)短纖維，白紙漿的得率（以絕干漿計(jì)）由改造前的1230kg/t紙降到1120kg/t紙；生產(chǎn)洗滌的廢水全部經(jīng)沉淀凈化處理，基本上做到循環(huán)再使用，每生產(chǎn)一噸紙需要補(bǔ)充清水量由改造前的40t降到15～20t，從而大大減少了污水的排放。該紙機(jī)經(jīng)技術(shù)改造后，亦適應(yīng)中小型特種紙業(yè)抄其他特殊用紙產(chǎn)品，如定量濾紙、定性濾紙、濾油紙、pH試紙?jiān)?、化纖濾紙、絹花紙、擦鏡紙、種子發(fā)芽紙等。